Mecapintas anodiseringslinje fungerar effektivt och sparar energi

Automatiserade linjer producerar högkvalitativa ytbehandlingar

Mecapintas kunder är i huvudsak finska företag inom metall­branschen som levererar produkter till slutkunder som är verksamma inom ett antal olika industrier runt om i världen. Mecapinta erbjuder hög­kvalitativa yt­behand­lingar som ökar förädlings­värdet för slutkundens metallprodukter och hjälper dem att nå en större marknad. Ytbehandlingen utförs på linjer vars automations­system har tagits fram av Makron.

”En hög automations­grad och funktions­säkra linjer är nyckeln till en fram­gångs­rik verksamhet”, säger Juha Vähäsöyrinki, teknisk chef vid Meca­pinta. Linjerna måste fungera effektivt, då branschens leverans­tider är mycket korta. Makron ansvarar för de elektrokemiska ytbehandlings­linjer­nas höga automationsgrad och tillförlitliga funktion. För att säkerställa att Mecapinta kan uppfylla de växande behoven hos sina kunder utvecklar Makron ständigt linjernas automations­system för att göra dem mer effektiva och strömlinje­formade.

Miljöfrågor och energi­effektivitet styr verksamheten

Att driva en miljövänlig verksamhet är viktigt för Mecapinta, och därför har man tagit hänsyn till miljöaspekter i varje steg av arbetsflödet. Makrons styrsystem gör det möjligt att optimera förbrukningen av uppvärmnings­energi, vilket sparar både energi och pengar.

Anodisering är ett bra exempel på en miljö­vänlig ytbehandling för alumi­nium. Processen bygger på elektrolys, en kemisk reaktion som drivs av en elektrisk ström. Vid Mecapinta utförs anodiseringen som en upp­hängnings­behandling på en automati­serad linje där aluminiumstyckena hängs upp från en stång och sedan sänks ned i kemikaliebad. Den elektriska strömmen gör att det på styckets yta bildas ett hårt oxidskikt som är mycket mot­ståndskraftigt mot korrosion och slitage. Den förbättrade hållbarheten ger föremålet längre livslängd utan att minska aluminiumets återvinnings­bar­het, då inga andra ämnen appliceras på ytan.

Ny linje, moderna möjligheter

Eftersom Mecapinta har fått mer krävande kunder med mer utmanande produkter, beslöt företaget att investera i en andra, större anodiserings­linje. Mecapintas samarbete med Makron har fortsatt under hela Mecapintas historia, och även utvecklingsarbetet för den nya anodiseringslinjen inled­des i samarbete med dem.

Utvecklingen av en ny ytbehandlings­linje gav också möjlighet att införa nya praktiska egenskaper. Experterna vid Makron kom med olika lösningar för att förbättra processens effektivitet och smidighet. Det var också ett bra tillfälle att införa nya rapport­funktioner för att under­lätta produktions­övervakningen. För logik­styrningen av anodiserings­linjen ville Meca­pinta ha en lösning från en välkänd till­verkare som skulle fungera långt in i fram­tiden, och därför föll valet på Siemens TIA Portal.

Makron ansvarade för linjens hela styr­system, utformade och programme­rade logik­programmet och övervaknings­programvaran, tillverkade styr­centralerna, elektrifierade linjens bad­utrustning och tog hand om idrifttag­ningen. Anodiserings­linjen togs i drift i slutet av 2019.

Makrons styrsystem gör processen exakt och energi­effektiv

Den större linjen och dess effektiva styrsystem har öppnat upp för nya möjligheter. Nu, efter att anodiseringslinjen varit i drift i ett och ett halvt år, är Juha Vähäsöyrinki redo att summera deras erfarenheter. ”Vi kan justera processen mer exakt, och genomloppstiden är kort”, säger Vähä­söyrinki. ”Vi har kunnat uppfylla våra kunders behov”, säger han nöjt. Kapaciteten har mångdubblats och linjen producerar ytbehandlingar som fyller kundernas krav och standarder med precision.

Makrons styrsystem förbättrar energi­effektiviteten. Mecapinta är särskilt nöjd med möjligheten att tidsinställa uppvärmningen, vilket sparar en hel del energi. Makron lade till en tidsinställningsfunktion som låter an­vändaren stänga av uppvärmningen av behandlingsbaden till helgen och starta den så att måltemperaturen uppnås till början av nästa arbetspass. Efteråt visar rapporterna temperaturen vid olika tider och hur mycket tid det gick åt att värma upp badet.

Övergången till det nya systemet gick smidigt. Makrons användargränssnitt är logiskt och enkelt att komma igång med efter en kort utbildning. Den webbläsarbaserade kontroll­rumsappen kan användas på en linjeterminal – eller var man än befinner sig i världen. Linjedisplayen visar snabbt linjens situation, som bland annat transportörernas position, behandlade stänger och aktuell behandlings­fas samt badens temperatur. Stängernas informa­tion visar vilken tid behand­lingen kommer att vara slutförd. Hanterings­programmet kan enkelt modifieras. Styrsystemet ger rapporter och produktions­data, samt hjälper till vid problem­situationer.

Automations­lösningar som kommer att fungera långt in i framtiden

Mecapinta kan lita på att de nya automations­lösningarna för anodiserings­linjen kommer att förbättra funktionssäkerheten, och att det kommer att finnas tillgång till nödvändiga komponenter också i framtiden. I händelse av ett problem är Makrons experter bara ett samtal bort, och situationen kan lösas enkelt på distans.

I framtiden kommer automationsgraden och produktionseffektiviteten att vara nyckeln till framgång. Enligt Juha Vähäsöyrinki finns det goda möjlig­heter att utnyttja Makrons styrsystem på ett bredare sätt. Styrsystemet för den nya anodiseringslinjen går enkelt att skräddarsy efter ytbehandlings­linje, så det kommer att finnas nya användningsområden för systemet när det blir dags att modernisera Mecapintas andra ytbehandlingslinjer.

”Vi vill vara en av Finlands ledande ytbehandlare också i framtiden”, säger Vähäsöyrinki. Ett modernt och tillförlitligt automationssystem är nyckeln till detta.